環(huán)氧煤瀝青加強級防腐鋼管涂漆前準備：1、基礎鐵表面處理至Sa2.5級。2、嚴禁帶水、帶塵、帶油進入施工，確保油漆質量。3、需要盡快使用，按比例分配的油漆在六小時內(nèi)用完，注意未完成的材料應密封儲存。4、當陰天或雨天或相對濕度超過75%時，應停止施工。5、對于高腐蝕性區(qū)域，建議采用多層涂層。6、環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的存

外3PE內(nèi)生活飲用水8710防腐鋼管，管道外壁采用3PE防腐涂層，內(nèi)壁噴涂IPN8710防腐涂料。3PE防腐涂層將熔結環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，從而綜合了各自的性能，因此作為埋地管線的外防護層是非常理想的的。據(jù)專業(yè)介紹，3PE防腐鋼管的使用時限可達50年。輸水用的管道

TPEP防腐鋼管，又稱涂塑管、鋼復合管、涂塑復合鋼管，以鋼管為基體，通過噴霧、滾動、浸泡、吸引技術在鋼管（底管）內(nèi)表面熔融塑料防腐層或內(nèi)外表面熔融塑料防腐層的鋼復合鋼管。tpep防腐鋼管外壁采用熱熔結纏繞工藝(底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯)形成三層結構為一體的防腐層,內(nèi)壁采

鋼套鋼蒸汽保溫管是一種后改進的保溫技術，也是高溫直埋敷設技術在地下水位較高地區(qū)使用的一次巨大突破，其性能是不可小覷的：該保溫管產(chǎn)品是一種集耐高溫高壓、防腐、防漏、防水、抗壓、抗?jié)B以及全封閉的鋼套管埋設新技術，可直接埋地，在結構上借鑒了國外同類產(chǎn)品設計方案，采用獨特的管道支座與鋼套管內(nèi)壁之

雙盤內(nèi)外環(huán)氧樹脂復合管普遍應用在消防給水上面。在建筑消防系統(tǒng)這一塊，環(huán)氧樹脂鋼管占據(jù)著重要的作用，逐步取代了鍍鋅鋼管，下面我們來介紹內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管的生產(chǎn)工藝，其粉末（環(huán)氧樹脂）的性能，以及內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管的產(chǎn)品性能。雙盤內(nèi)外環(huán)氧樹脂復合管的工藝：1、內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管先對基管做前處理。2、對鋼管

鋼套鋼保溫管保溫結構依據(jù)滑動方式不同分為:內(nèi)滑動式與外滑動式1、內(nèi)滑動式:保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、、外套鋼管、外防腐層組成(基本已不使用)。2、外滑動式:保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護

鍍鋅鐵皮保溫管主要適用于熱水、蒸汽、冷水等無腐蝕性介質的輸送,介質溫度范圍零下10℃至零上130℃。鍍鋅鐵皮強于聚乙烯,鍍鋅鐵皮不會老化,不會生銹,不會腐蝕

直埋式聚氨酯保溫管首先有一個工作鋼管，這個鋼管分為有縫，無縫和雙面埋弧螺旋焊接鋼管，使用的時候要根據(jù)輸送介質的技術決定采用那種；二部分是用硬質聚氨酯發(fā)泡保溫管制成的保溫層，接下來是保護殼部分，應用的是高密度的聚乙烯，有的也用玻璃鋼 一部分叫做滲漏報警線，在前面我們提到過這個報警裝置，它可以報線檢測故障

三層結構聚乙烯防腐層綜合了熔結環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質，將熔結環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，從而綜合了各自的性能。3pe防腐鋼管母材包括無縫鋼管，螺旋鋼管和直縫鋼管。三層結構的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管適用范圍：主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。

涂塑穿線管是通過熱浸塑工藝加工制作而成，其性能居所有穿線管首位，由于其具有很好的絕緣性、柔軟性、耐蝕性、耐高溫、耐磨損、抗拉性，被廣泛用在電力新建和改造工程中。

3pe防腐鋼管母材包括無縫鋼管，螺旋鋼管和直縫鋼管。三層結構的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等，在石油管道行業(yè)得到了廣泛應用。3PE防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發(fā)生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。